告别气泡褶皱！复合土工膜铺设避坑指南，接触面积 100% 达成

复合土工膜铺设是保障防渗工程质量的核心环节，需严格把控操作细节，重点规避膜材拉伸、褶皱等问题，确保铺设后膜面平整贴合、防渗性能稳定。以下为标准化铺设流程及关键技术要求： 一、铺设前准备：精准切割，适配场景 铺设前需依据池底实际面积、形状进行精准测绘，结合复合土工膜（宽度 6m、厚度 0.8mm）的规格参数，对膜材进行精准切割，确保单片膜材尺寸与铺设区域完全匹配，避免因尺寸偏差导致接头重叠或拉伸受力。该型号复合土工膜核心性能指标为：拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率 10%～12%，铺设前需核对膜材参数，确保符合工程设计要求。 二、铺设核心参数：严控细节，保障平整 设备与速度：采用自走式铺膜机进行铺设，将铺设速度精准控制在 0.8m/s，避免速度过快导致膜材拉伸变形或展开不充分； 环境温度：选择膜材表面温度 18～25℃的工况下施工，此温度区间能最大程度保持膜材柔韧性，规避高温易拉伸、低温易脆裂的问题，保障膜材原有性能不受影响； 铺设顺序：遵循 “从池底中心向四周辐射” 的铺设原则，确保膜材逐步均匀展开，接头处无重叠、无拉伸，实现整体平整贴合； 张力控制：通过专业张力控制设备，将膜材张力稳定维持在 50N/cm，既避免张力不足导致膜材松弛起皱，也防止张力过大造成过度拉伸，确保膜材处于最佳工作状态。 三、铺设质量要求：无缺陷贴合，全检验收 铺设过程中需确保膜材与基础表面均匀接触，严禁出现气泡、褶皱、空鼓等缺陷，保障膜材与基础紧密贴合。铺设完成后，采用红外线测距仪对膜材与基础之间的间隙进行全面检测，确保接触面积达到 100%，无任何渗漏隐患。通过以上标准化操作，可充分发挥复合土工膜的防渗优势，为工程长期稳定运行筑牢基础。